Нодуларно гвожђе је идеално за материјале за вентиле, јер има много предности. Као замена за челик, нодуларно гвожђе је развијено 1949. године. Садржај угљеника у ливеном челику је мањи од 0,3%, док је код ливеног гвожђа и нодуларног гвожђа најмање 3%. Низак садржај угљеника у ливеном челику чини да угљеник постоји као слободан графит, а не у облику љуспица. Природни облик угљеника у ливеном гвожђу су слободне графитне љуспице. Код нодуларног гвожђа, графит је у облику чворића, а не љуспица као код ливеног гвожђа. У поређењу са ливеним гвожђем и ливеним челиком, нодуларно гвожђе има боља физичка својства. Управо заобљени чворићи спречавају стварање пукотина, чиме се обезбеђује побољшана дуктилност која је легури дала име. Међутим, љуспице у ливеном гвожђу доводе до недостатка дуктилности гвожђа. Најбоља дуктилност се може постићи феритном матрицом.

У поређењу са ливеним гвожђем, нодуларно гвожђе има апсолутне предности у чврстоћи. Затезна чврстоћа нодуларног гвожђа је 60k, док је код ливеног гвожђа само 31k. Граница течења нодуларног гвожђа је 40k, али ливено гвожђе не показује границу течења и на крају ће пуцати.

Чврстоћа дуктилног гвожђа је упоредива са чврстоћом ливеног челика. Нодуларно гвожђе има већу границу течења. Најнижа граница течења дуктилног гвожђа је 40k, док је граница течења ливеног челика само 36k. У већини комуналних примена, као што су вода, слана вода, пара, отпорност на корозију и оксидацију дуктилног гвожђа је супериорнија од оних код ливеног челика. Нодуларно гвожђе је такође познато као сфероидно графитно гвожђе. Због сфероидне графитне микроструктуре, дуктилно гвожђе је супериорније од ливеног челика у пригушивању вибрација, па је погодније за смањење напрезања. Важан разлог за избор дуктилног гвожђа као материјала за вентиле је тај што има нижу цену од ливеног челика. Ниска цена дуктилног гвожђа чини овај материјал популарнијим. Осим тога, избор дуктилног гвожђа може смањити трошкове обраде.